提供高效的解決方案
全方位智能制造解決方案
我們提供機械自動化、客車生產線、乘用車生產線、機器人生產線以及倉儲物流等全方位智能制造解決方案， 幫助企業(yè)實現(xiàn)生產自動化、提高生產效率、降低生產成本。我們的專業(yè)團隊將為您提供一站式服務， 讓您的生產更加智能化、高效化、可持續(xù)化。
ABOUT US
公司簡介
二十年專注機器人自動化生產線
解決方案
我們致力于為客戶提供高效、可靠、智能的生產線自動化解決方案，幫助客戶提高生產效率、降低生產成本、提升產品質量。我們擁有一支專業(yè)的團隊，具備豐富的經驗和技術實力，能夠為客戶提供全方位的服務，包括方案設計、設備制造、安裝調試、售后服務等。我們的產品涵蓋機械自動化、汽車焊裝生產線、汽車總裝生產線、汽車涂裝生產線、機器人應用以及倉儲物流等領域。我們將繼續(xù)秉承“專注、創(chuàng)新、服務”的理念，不斷提升自身實力，為客戶提供更好的服務
鄭州多元智能裝備股份有限公司創(chuàng)立于2004年，是一家專業(yè)的智能制造解決方案供應商。
廠區(qū)面積70,000平方米，其中制造面積50,000多平方米，分為五個車間。
公司現(xiàn)有員工300+人，其中技術人員80余人。其中，從事本領域工作10年以上的工程師20人。
產品已應用于五菱新能源、比亞迪汽車、宇通客車、中國中車、鄭州日產等國內200多家整車廠，并遠銷海外多個市場。
PROJECT CASE
項目案例
多元白車身焊裝線項目，包含了車身下車體線、車身主焊線、空中轉接線、分總成線、機器人系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。其中車身主焊線兩條，共計24個工位，分為下車體總成線 (UB 線)14 個工位、車身總成線(MB 線)10個工位，各工位間工件的轉運采用輥床+滑撬的輸送方式，人工工位采用手工一體化焊鉗進行焊接，機器人自動化工位采用人工上件，機器人自動裝件、焊接。
泰國TOPBEST MAN客車焊裝線項目通過引入先進的機器人焊接系統(tǒng)和智能化生產技術，顯著提升了生產效率和產品質量。項目的自動化裝配線和數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)，為泰國MAN公司打造了一條高效、智能的客車焊裝生產線，滿足了現(xiàn)代化生產的高標準要求。
本項目是柳州五菱G200P項目Turnkey交鑰匙工程，多元智能負責實施整個項目的主焊線、調整線、機運線、上車體手工線、側圍手工線、以及相應的鋼結構的設計、制造、安裝及驗收。 生產線的主要設備有分拼夾具、主線總拼夾具，總拼opengate柔性切換系統(tǒng)，升降輥床、AGV校車、自動涂膠系統(tǒng)、視覺引導系統(tǒng)等
福田公司P40皮卡車架機器人焊裝生產線主要用于皮卡分總成的拼裝焊接，以及車架主體的機器人焊接。對于小件分總成的焊接，我們主要采用手工焊接的方式，包括車架橫梁、縱梁、減震器、水箱橫梁等分總成的連接支架、小件的拼焊和打磨等工序。
皮卡車架焊裝生產線主要應用于皮卡車架分總成的拼裝焊接，以及車架主體的機器人焊接，此項目主要包含36套工裝夾具，配備了36臺松下超低飛濺焊機，14臺焊接機器人，配備的是日本進口雙脈沖松下焊機，應用了車架縱梁弧焊反變形技術，機器人自動焊接，車架自動輸送，數(shù)字化工廠等技術，可實現(xiàn)多車型底盤柔性化機器人自動焊接生產。
該項目為福田重型卡車的EMS自動化輸送線項目，設計和制造，包括一個用于底盤，另一個用于駕駛室。EMS自行式臺車輸送線是集現(xiàn)代機械、電氣、自動控制技術于一體的物流運輸系統(tǒng)。它將存儲、運輸、裝卸和工藝操作集成到一個靈活的生產系統(tǒng)中。在物料搬運行業(yè)，尤其是在汽車領域，起著至關重要的作用。
在2015年，美國比亞迪新能源巴士工廠新建，DUOYUAN有幸參與了焊裝線和總裝線部分設備的設計、制造和安裝。我們的工人和工程師前往美國參與整個工廠的建設。這個項目得到了當?shù)卣母叨戎匾暎⑶褼UOYUAN的設備也受到了加州州長的高度贊揚。
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